25 yılı aşkın tecrübesi, güçlü makine parkuru ve yüksek hassasiyetli dişli üretim kabiliyetiyle ağır sanayiden otomotive kadar birçok sektöre çözüm sunan Çakır Melikoğlu Dişli, özel üretim anlayışıyla Türkiye sanayisinin önemli tedarikçilerinden biri olmayı sürdürüyor. Organize Dergisi olarak firma sahibi Melik ÇAKIR ile üretim süreçlerini, sektördeki dönüşümü ve gelecek hedeflerini konuştuk.
Öncelikle firmanızı ve faaliyet alanlarınızı okurlarımız için anlatır mısınız?
Çakır Melikoğlu Dişli olarak 2000 yılından bu yana endüstriyel modül dişli üretimi, Redüktör dişlileri, Redüktör tamir-bakım ve revizyonu ve talaşlı imalat alanında faaliyet gösteriyoruz. Kurulduğumuz ilk günden itibaren kalite, güven ve zamanında teslimat ilkelerimizi ön planda tuttuk.
Bugün sahip olduğumuz üretim altyapısıyla otomotiv, demir-çelik, enerji santralleri, çimento, madencilik, makine imalatı ve ağır sanayi başta olmak üzere birçok sektöre özel dişli çözümleri sunuyoruz. Standart ürün üretmenin yanında tamamen müşteri taleplerine ve teknik resimlere uygun özel imalat gerçekleştiriyoruz. Bu yaklaşım bizi yalnızca üretici değil, aynı zamanda çözüm ortağı konumuna taşıyor.
Firmanızın en önemli uzmanlık alanı nedir?
Bizim en büyük uzmanlığımız yüksek hassasiyet gerektiren özel modül dişli imalatı ile redüktör imalatıdır. Düz dişli, helisel dişli, konik dişli, zincir dişlisi, sonsuz vida ve karşılık dişlisi, planet redüktör dişlisi gibi çok farklı ürün gruplarında üretim yapıyoruz. Bunun yanında büyük çaplı redüktör dişlilerinin bakım, revizyon ve yeniden imalat süreçlerinde de önemli tecrübeye sahibiz. Özellikle ağır sanayi tesislerinde çalışan büyük ekipmanların yeniden devreye alınmasında müşterilerimize hızlı ve güvenilir çözümler sunuyoruz.
Makine parkurunuzdan bahseder misiniz?
Teknolojiye yatırım yapmayı üretimin vazgeçilmez bir parçası olarak görüyoruz. Bünyemizde farklı çap ve modüllerde üretim yapabilen gelişmiş azdırma tezgâhları, fellow tezgâhları, CNC tornalar, profil taşlama makineleri, dik torna, CNC Freze İşleme ve diğer talaşlı imalat ekipmanları bulunuyor. Yaklaşık 17 makineden oluşan parkurumuz sayesinde 10 mm’den 5.300 mm çapa kadar ve 40 modüle kadar dişli üretimi gerçekleştirebiliyoruz. Bu kapasite, bizi büyük çaplı ve özel projelerde tercih edilen firmalardan biri haline getiriyor.
Kalite anlayışınız üretim sürecine nasıl yansıyor?
Dişli üretiminde milimetrenin çok daha küçük toleranslarıyla çalışıyorsunuz. Dolayısıyla kalite, yalnızca son kontrolde değil, üretimin her aşamasında yönetilmesi gereken bir süreçtir. Biz üretimin her adımında ölçüm, kontrol ve proses takibini esas alıyoruz. Aynı zamanda uluslararası kalite yönetim sistemlerine uygun şekilde çalışıyor; müşteri memnuniyetini sürekli geliştirmeye odaklanıyoruz. Kaliteli üretim kadar, söz verdiğimiz termin süresine uymayı da kurumsal sorumluluğumuz olarak görüyoruz.
Bugün sanayi sektöründe sizi farklılaştıran en önemli unsur nedir?
En önemli farkımız, müşterilerimizin ihtiyacına özel üretim yapabiliyor olmamızdır. Yüksek gerilme ve çekme kuvvetine dayanıklı dişli modelleriyle, üretimin her aşamasında yüksek hassasiyetli testler (Dişli Çatlak Testi, Bilgisayarlı Gerilme Analizi: ANSYS, Dişli Sertlik Testi HRC/HV, NDT Raporları: UT, MT, Isıl İşlem& İndiksiyon Raporu vb.) yapmak suretiyle kaliteli ürünleri müşterilerimize sunuyoruz. Her proje farklı mühendislik bilgisi, farklı üretim planlaması ve farklı çözümler gerektiriyor.
Biz standart kalıplarla değil, müşterimizin ihtiyacını analiz ederek hareket ediyoruz. Tecrübeli ekibimiz ve güçlü makine parkurumuz sayesinde hem küçük hem de büyük ölçekli projeleri aynı hassasiyetle yönetebiliyoruz.
Türkiye’de dişli üretim sektörünün geleceğini nasıl görüyorsunuz?
Türkiye üretim gücü yüksek bir ülke. Özellikle son yıllarda yerli üretimin önemi çok daha fazla anlaşılmış durumda. Kaliteli üretim yapan firmaların hem iç pazarda hem de ihracatta daha güçlü konuma geleceğine inanıyorum. Dişli üretimi yüksek mühendislik isteyen bir alan. Bu nedenle bilgi birikimi, tecrübe ve teknoloji yatırımı yapan firmalar gelecekte çok daha önemli rol üstlenecek.
Önümüzdeki dönem hedefleriniz neler?
Hedefimiz üretim kapasitemizi ve ihracat hacmimizi artırırken teknolojik makine altyapımızı daha da güçlendirmek. Bunun yanında uluslararası pazarlarda daha fazla yer almak ve Türk sanayisini temsil eden güvenilir üreticiler arasında konumumuzu daha da sağlamlaştırmak istiyoruz.
Bizim için büyümek yalnızca daha fazla üretmek değil; kaliteyi, güveni ve müşteri memnuniyetini aynı çizgide sürdürebilmektir.
HİZMETLERİMİZ:
Özel Dişli İmalatı Haddehane çavuş dişli imalat
Planet Dişli İmalatı Tavlama (Normalizasyon)
Modül Dişli İmalatı Temperleme (Menevişleme)
Kule Dönüş Dişlisi Isıl İşlem İndüksiyon
Redüktör Dişli İmalatı Redüktör tamir-bakımı
Redüktör İmalatı Dişli tamir-bakımı
Rulman İmalatı Rulman Dişli İmalatı
Yüzey İşlemleri (Sementasyon, Nitrürasyon)
SEKTÖRLER:
Demir-Çelik Madencilik
Haddehaneler İş Makinaları
Ağır Sanayi Makinaları Gemi, Liman
İnşaat Endüstriyel Makineler
Çimento Sanayi Otomotiv Sanayi
Enerji Santralleri Taşımacılık
Savunma Sanayisi
ÜRETİMİNİ YAPTIĞIMIZ DİŞLİLER:
Modül Dişli Pinyon Dişli Redüktör Dişlisi
Çark Dişli Düz Dişli Helisel Dişli
Triger Dişli Zincir Dişli Kremayer Dişli
Planet Redüktör Dişli Ayna Mahruti Dişli Yarımay Dişli
Sonsuz Vida Karşılık Dişli Kaplin Dişli
Sessiz Zincir Dişli Hipoit Dişli Konik Dişli
Eksavatör Dişli Çavuş Dişli İç Dişli
Kırlangıç Dişli Rulmanlı Dişli Şanzıman Dişlileri
Pres Şaft Dişlileri Cer Dişlisi Balik Dişli vb.
Çakır Melikoğlu Dişli olarak bundan sonra da sanayimizin ihtiyaç duyduğu yüksek hassasiyetli üretim çözümlerini sunmaya, ülkemizin üretim gücüne katkı sağlamaya devam edeceğiz.
